Thông tin sản phẩm
THÔNG SỐ KỸ THUẬT DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT KHĂN LẠNH TIỆT TRÙNG
Model | Thông tin cơ bản |
HY-2800 | Máy tự động gập khăn lạnh tốc độ cao tự động (30-120 miếng/ gói) |
HY-360 | Máy tự động đóng gói khăn lạnh (for 5~120 miếng/gói) |
HY-5800B | Máy tự động đính nắp nhựa gói khăn giấy (Delta Scara 600) |
1.Máy tự động gấp khăn lạnh 30-120 miếng HY-2800.
Quy trình: Trải từ cuộn nguyên liệu => phân cắt => gấp dọc => làm ướt => thiết lập chiều dài => chia đoạn => thiết lập ngăn xếp => xếp chồng băng tải
- Thông số kỹ thuật chính
- Loại hình phù hợp: khăn ướt trẻ em (không gấp đôi)
- Tốc độ: 300-400 cuts/min (cài đặt trên PLC)
- Nguyên liệu thích hợp: Vải không dệt Spunlace
- Định lượng vải: 35-80g/㎡
- Cách gập: Hình chữ “Z” (lật hoặc ko lật liên tiếp)
- Chiều dài khăn ướt: 140-220mm (cài đặt trên PLC)
- Quy cách nguyên liệu (rộng x đường kính) : (1000-1250)x1000 mm
- Kích thước khăn lạnh mở ra (dài x rộng): (140-220)x(150-220) mm
- Kích thước khăn ướt gấp (dài x rộng, có thể điều chỉnh) : (140-220)x(90-110) mm
- Động cơ cấp liệu: Động cơ Servo
- Hệ thống cắt: Động cơ Converter
- Hệ thống xếp chồng: Động cơ Servo
- Nguồn điện: 380V 50HZ
- Công suất: 10 KW
- Trọng lượng: 5000kg
- Kích thước máy (dài x rộng x cao): 10200x3300x2000 mm
- Kích thước thùng trộn (đường kính x cao): 800x800 mm; thể tích: 400L; Số lượng: 2
- Thiết bị tùy chọn: Máy đóng gói khăn giấy ướt kiểu pittông HY-360
- Các tính năng chinhe của động cơ Servo :
- Thiết kế Servo, sử dụng 2 Servo Mitsubishi Nhật Bản, kết cấu khoa học, gọn nhẹ, thuận tiện cho việc vận hành và bảo dưỡng;
- Được thiết kế theo tiêu chuẩn CE, với cửa bảo vệ an toàn, dừng khẩn cấp và các hệ thống bảo vệ liên quan;
- Các bộ phận cơ khí chính do trung tâm gia công CNC chế tạo, các bộ phận điện chính là các hãng nổi tiếng thế giới;
- Bộ biến tần điều khiển động cơ, các bộ phận chính sử dụng khớp nối vạn năng, tính toàn vẹn của hộp số và bộ pha, và bộ truyền đai đồng bộ;
Việc điều chỉnh pha được đồng bộ với máy.
- Kết cấu chính :
- Kết cấu thép, tấm thép không gỉ và các bộ phận làm bằng thép không gỉ;
- Việc lật hay không lật có thể được điều chỉnh;
- Sử dụng loại vòi phun để thêm chất lỏng;
- Hệ thống bổ sung chất lỏng chứa trong hai thùng thép không gỉ 400L với hệ thống trộn liên tục và hệ thống tuần hoàn. Lượng chất lỏng thêm vào có thể được điều chỉnh;
- Đường ống sử dụng ống thép không gỉ và một số ống trong suốt;
- Hệ thống xếp chồng làm cho các vật liệu gấp phẳng và thống nhất;
- Hệ thống cắt nguyên liệu, chiều dài có thể được điều chỉnh (cài đặt trên PLC);
- Hệ thống tính toán số lượng lát cắt được sử dụng động cơ servo để dễ dàng điều chỉnh số lượng;
- Hệ thống truyền động;
- Giao diện người-máy của máy tính chủ;
- Đầu ra thành phẩm;
- Các bộ phận điện có chứng nhận CE;
- Hệ thống bảo vệ an toàn: hệ thống phanh khẩn cấp, an toàn lưỡi dao, bảo vệ cửa kính;
- Hệ thống servo Mitsubishi;
- Giao diện người-máy;
- Tự động đếm;
- Tự động ghi ngày sản xuất.
- Báo động thiếu nguyên liệu đuôi.
- Hình ảnh chi tiết :
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
- Danh sách các bộ phận chính của máy HY-2800 :
STT | Tên | Quy cách | Số Lượng |
Ghi chú |
1 | PLC | FX3GA-60MT | 1 | Mitsubishi |
2 | Động cơ servo / đơn vị servo (chiều dài nguồn cấp dữ liệu) | 3KW | 1 | Mitsubishi |
3 | Động cơ servo / đơn vị servo (nhận giấy) | 750W | 1 | Mitsubishi |
4 | Động cơ Worm Gear | WPDA120-1:10-Y100L2-4 | 1 | 3KW Nam Kinh Youdun |
5 | Bộ chuyển đổi tần số | 5.5KW | 1 | Weilun |
6 | Màn hình cảm ứng | 7 Inch | 1 | Weikong |
7 | Công tắc không khí | 6 | DELIXI | |
8 | Chuyển đổi nguồn điện | S-200-24 | 1 | Mingwei Thượng Hải |
9 | Đèn cảnh báo LED | 1 | DELIXI | |
10 | Tắc dừng khẩn cấp | 3 | DELIXI | |
11 | Bộ mã hóa quay | Đầu ra cực tăng dần | 1 | Koyo |
12 | Chuyển tiếp | Omron | 3 | |
13 | Công tắc tiệm cận | Baumer | 6 | |
14 | Công tắc tơ | 3 | DELIXI | |
15 | Máy biến áp điện tử Servo | 3KW | 1 | Trung Quốc |
16 | Hai hộp số | 3 | Aipu | |
17 | Nút công tắc nguồn | 6 | Aipu | |
18 | Công tắc mực nước | 1 | ||
19 | Hộp công tắc nút | 3 | ||
20 | Hộp công tắc ba pha | 3 | DELIXI |
2. Máy tự động đóng gói khăn lạnh HY-360 (Thêm thay đổi phim tự động và thay đổi nhãn tự động để mở nhãn)
Loại sản phẩm: khăn lau em bé
Quy trình sản xuất: kết nối máy chủ (máy gấp khăn giấy ướt tự động HY-2800) => Giá nạp tự động => vào máy đóng gói => Thiết lập chiều dài màng => Thiết lập nhãn mở => Thiết lập vị trí mở => Chuyển động đóng gói ngang và cắt thành phẩm => Sản phẩm được băng tải chuyển ra
- Thông số kỹ thuật :
- Đường kính cuộn phim: lớn nhất 380mm
- Chiều rộng cuộn phim: lớn nhất 450mm
- Chiều dài đóng gói: 100-320mm (có thể được thiết lập bằng màn hình cảm ứng)
- Chiều rộng đóng gói: 80-150mm (có thể điều chỉnh)
- Chiều cao sản phẩm: 10-100mm (có thể điều chỉnh)
- Hình thức đóng gói ngang: gói nhiệt qua lại
- Chế độ truyền động: ổ đĩa servo đầy đủ (bộ điều khiển chuyển động)
- Phương pháp điều khiển: hệ thống điều khiển chuyển động
- Tốc độ đóng gói: 40-60 gói / phút
- Giao diện hoạt động: Màn hình LCD 7 "
- Hệ thống cung cấp phim: động cơ servo (chức năng thay đổi phim tự động)
- Hệ thống đóng gói ngang: động cơ servo
- Hệ thống cấp liệu: động cơ servo
- Hệ thống ghi nhãn: động cơ servo
- Hệ thống tách mở gói: động cơ servo (đặt trước số lượng nhãn mở và tự động chuyển đổi khi số lượng nhãn được thay đổi)
- Bảo vệ đóng gói ngang: Bảo vệ ngắt quá tải mô-men xoắn
- Yêu cầu nguồn khí: 0,5-0,8Mpa 0,01m3 / phút
- Yêu cầu nguồn: 380VAC 50 / 60HZ
- Tổng công suất máy: 9KW
- Kích thước thiết bị (dài × rộng × cao): 5210 × 1200 × 2100mm
- Thiết bị tiêu chuẩn: máy in ngày tháng
- Những đặc điểm chính :
- Kiểm soát độ căng cơ học của màng bao bì
- Hai máy dán nhãn, một máy dán nhãn chính và một máy dán nhãn chống hàng giả.
- Thiết bị mã hóa (ngày) nhiệt.
- Thiết bị làm kín ngang pittông với thiết bị gusset cơ khí.
- Điều khiển động cơ servo 8 trục, tương ứng điều khiển việc nạp màng, đóng ngang, mở, dán nhãn, nạp liệu, v.v.
- Vị trí của gói, độ mở, vị trí tương đối của nhãn và mã màu được đặt trên màn hình cảm ứng.
- Thiết bị cấp liệu hoàn toàn tự động. Khi chiều dài của màng bao bì được phát hiện không phù hợp với cài đặt thực tế, thì thiết bị cấp liệu hoàn toàn tự động sẽ không đẩy khăn lau ướt đã hoàn thành vào đó. Thiết bị cấp liệu sẽ không tiếp tục hoạt động cho đến khi chiều dài màng được phát hiện chính xác. Giảm đáng kể sự lãng phí thành phẩm do vấn đề ghép màng hoặc in thủ công, do đó tăng năng suất.
- Hệ thống đóng gói ngang có chức năng bảo vệ tắt quá tải mô-men xoắn và chức năng bảo vệ tắt vật liệu ép đóng gói ngang.
Màn hình màu cảm ứng, điều khiển bộ điều khiển chuyển động
Hệ thống điều khiển:
a, Toàn bộ hệ thống điều khiển thông qua điều khiển MECHATROLINK để thực hiện chuyển động tốc độ cao đa trục nhanh chóng.
b, Sử dụng bộ điều khiển chuyển động Yaskawa mới nhất, chu kỳ quét tốc độ cao 0.5ms, xử lý dữ liệu nhanh hơn, điều khiển độ chính xác cao và tốc độ cao.
c, Thiết bị cấp liệu tự động sử dụng bộ điều khiển Yaskawa, có thể nhận ra bù vị trí ở cùng tốc độ. Dễ dàng điều chỉnh vị trí cấp liệu.
d, Chế độ đóng gói ngang sử dụng chức năng điều khiển cam điện tử, ổn định và đáng tin cậy, giúp cải thiện đáng kể tốc độ chạy của toàn bộ máy.
e, Giám sát hỗ trợ từ xa có thể được thực hiện để giúp khách hàng tìm ra và giải quyết vấn đề sớm nhất.
- Quy cách nguyên liệu :
- Màng bao bì: chiều rộng ≤ 360; đường kính ≤ 400
- Nhãn, chiều rộng ≤ 60, đường kính ≤ 300
- Cấu hình chính :
- Chức năng thay đổi nhãn tự động: màn hình cảm ứng đặt số nhãn mở ban đầu và số nhãn còn lại, sau khi đạt đến cài đặt, nhãn A.B có thể được tự động chuyển đổi.
- Thiết bị mở màng bao bì, điều khiển bằng servo.
- Thiết bị kiểm soát độ căng màng bao bì cơ học.
- Thiết bị tạo màng bao gói.
- Thiết bị niêm phong dọc màng bao bì.
- Thiết bị cấp màng đóng gói, điều khiển bằng servo.
- Thiết bị đóng gói ngang, truyền động servo, hai động cơ servo chạy đồng bộ tự động.
- Có hai chế độ điều khiển điện: tự động và bằng tay. Để đáp ứng nhu cầu kiểm soát quá trình sản xuất.
- Chế độ thủ công: được sử dụng khi gỡ lỗi, để điều chỉnh trước mỗi vị trí làm việc.
- Có 2 nút dừng khẩn cấp được phân bố theo chiều dọc của toàn bộ máy.
- Máy đóng gói tự động qua lại HY-360 :
STT | Tên thiết bị | Quy cách | Số lượng | Ghi chú |
1 | Bộ điều khiển chuyển động | JEPMC-MP2300S-E | 1 | Yaskawa |
2 | Mô đun mở rộng | R7K4FML-6-DCA32A | 1 | Yaskawa |
3 | Động cơ servo/đơn vị servo | SGMJV-08ADE6S / SGDV-5R5A11A | 5 | Yaskawa 750w |
4 | Động cơ servo/đơn vị servo | SGMGV-13ADC61 / SGDV-120A11A | 2 | Yaskawa 1,3kw |
5 | Động cơ servo/đơn vị servo | SGMGV-09ADC61 / SGDV-7R6A11A | 1 | Yaskawa 0,85 kw |
6 | Cáp nguồn + cáp mã hóa | JZZP-CVM09 / JZSP-CVP02-05 | 1 | Yaskawa 850w |
7 | Cáp nguồn + cáp mã hóa | JZSP-CMM00-05 JZSP-CMP00-05 | 7 | Yaskawa 750w |
8 | Cáp nguồn + cáp mã hóa | JZSP-CVM30-05 | 2 | Yaskawa 1.3kw |
9 | Cáp truyền tin | JEPMC-W6002-05 | 12 | |
10 | Điện trở thiết bị đầu cuối | JEPMC-W6022-E | 2 | |
11 | Màn hình cảm ứng | Weilun | 1 | 7 Inch |
12 | Công tắc đóng mở khí | LG | 12 | |
13 | Công tắc đóng mở rò điện | Zhengtai | 1 | |
14 | Công tắc tơ | Schneider | 1 | |
15 | Công tắc điện | Ming Wei | 1 | 350W |
16 | Thể rắn | Shiyan | 6 | |
17 | Bộ điều khiển nhiệt độ | DTE10P | 1 | |
18 | Chuyển tiếp | Omron | 4 |
3.Máy tự động đính nắp nhựa gói khăn giấy HY-5800B (Delta Scara 600)
Hình ảnh
- Thông số kỹ thuật :
- Tốc độ đóng gói :55-60 gói/phút (ví dụ với các sản phẩm có chiều dài màng 250mm)
- Vật liệu đóng gói dài nhất : 300 mm (chiều dài màng sẽ ảnh hưởng đến tốc độ sản xuất thực tế)
- Kích thước sản phẩm thích hợp : 300mm x 45-120mm x 10-80mm ( Dài x Rộng x Cao)
- Độ chính xác gắn nắp : ±1.2 mm
- Điện áp : AC380V 50/60 Hz
- Lượng khí tiêu hao : 0.4 - 0.6MPa 1.0m³/giờ
- Kích thước máy : 3200x1200x1650mm
- Trọng lượng máy : 1200 Kg (Không bao gồm thiết bị phụ kiện)
- Mô tả đặc tính sản phẩm :
- Sử dụng cánh tay robot của Delta ứng dụng trong nhiều sản phẩm điện tử 3C, cánh tay robot có tốc độ, độ chính xác, độ tuyến tính và độ vuông góc vượt trội, đồng thời có thể hoàn thành nhanh chóng và chính xác các thao tác như tháo nắp, dán và đóng nắp.
- Hệ thống thị giác: Áp dụng hệ thống thị giác Delta DMV2000, giao diện hoạt động nhân bản thế hệ mới, nhanh chóng thiết lập hệ thống kiểm tra trực quan, sử dụng camera giao diện CameraLINK cấp cao, xử lý tính toán tốc độ cao, kết nối giao tiếp PLC tích hợp để tự động trao đổi dữ liệu. Giao diện hiển thị và hoạt động có thể được tùy chỉnh để dễ dàng vận hành.
- Màn hình cảm ứng: sử dụng màn hình 7 inch, vị trí nắp, vị trí keo, rãnh phun keo (hình chữ nhật, dạng rãnh, dạng bầu dục) và bù nắp đều có thể được sửa đổi trên màn hình cảm ứng.
- Nguồn sáng: Sử dụng nguồn sáng LED công nghiệp bền hơn nguồn sáng dân dụng, thời gian suy giảm kéo dài, nguồn sáng không bị nhấp nháy, nâng cao độ chính xác khi chụp ảnh.
- Thiết bị hiển thị: Sử dụng màn hình công nghiệp 15 inch, phù hợp hơn cho xưởng sản xuất.
- Danh sách các bộ phận chính :
STT | Tên | Model | Thương hiệu | Đơn vị | Số lượng |
1 | Cánh tay robot | DRS60L3SS1BN002 gồm CVT | DELTA | Chiếc | 1 |
2 | Bộ điều khiển số 1 | DMV2000-CL2-HS | DELTA | Chiếc | 1 |
3 | Camera | DMV-CM4MCCL | DELTA | Chiếc | 1 |
4 | Mắt camera | DMV-LN16M06 | DELTA | Chiếc | 1 |
5 | Dây cáp | DMV-CAF03CLHệ thống servo | DELTA | Chiếc | 1 |
6 | Hệ thống servo | B2-750W gồm dây | DELTA | Bộ | 3 |
7 | Bộ điều khiển số 2 | DVP32ES200T | DELTA | Chiếc | 1 |
8 | Màn hình cảm ứng | DOPB07E411 | DELTA | Chiếc | 1 |
9 | Thiết bị nóng chảy | HS-168A | Huangshang | Chiếc | 1 |